高效过滤器分类

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高效过滤器分类

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高效空气过滤器(简称高效过滤器)我国习惯按国标规定的方法检验，其效率达到99．9％以上的过滤器：当对≥O．1,urn的粒子计数效率达到99．999％以上时，亦称超高效过滤器。高效过滤器是实现高洁净度空气净化的关键设备。

我国生产高效过滤器是从五十年代末仿制苏联台成滤布框式过滤器开始的。六十年代中期国内研制成功玻璃纤维纸质高效过滤器。投人生产后得到十分广泛的应用。近十几年高效过滤器生产能力有了很大的增长，并出现了一些新的品种，如无分隔板过滤器和超高效过滤器等。

高效过滤器分类有按结构型式分类、肪火等级分类的，本文主要论述按性能指标分类。
国外早期将高效过滤器分为ABC三类，近期增加了D类。但它们对前类过滤器效率规定都一样，即对0．3m粒子为≥99．97％，D类为99，999％或别≥0．12m粒子为99．999％：而阻力除对超高效过滤器由买卖双方协商外，各类过滤器都规定为≤249Pa；分类的目的只是为了是否还要做扫描检漏或(和)低风盈下的效率检验。笔者认为这样分类方法至少存在三个不够合理之处：
一．众所周知，对同一规格的过滤器，效率高，阻力一般也高；效率低。阻力也低；如果在相同阻力下，效率高低不同，则对效率低的过滤器阻力指标就放松了要求对效率高的过滤器，其阻力指标要求则过严，以致达不到。
二．性能指标要求一样，而检验项目和内容要求不一样，似无必要这么做。
三．D类中将效率指标完争不同的两类过滤器放在一笔者是这样考虑分类原则的：不同类别的过滤器除性能指标要求不同外，检验项目和内容要求也不同，对于性能低的过滤器仅要求进行必要的基本性能检验。

性能越高检验的项目越多，根据我国工业发展的需要、技术水平和过滤器生产水平，提出将我国的高效过滤器按性能要求分成以下四类：
A类：在额定风量下。效率≥99．9％，阻力≤190Pa。
B类：在额定风量和2O％额定风量下，其效率均应达到≥99．99％，阻力在额定风量下≤220Pa。
C类：在额定风量和20％额定风量下，其效率均应达到≥99．999％。并应进行检漏；同时，其阻力的额定风量下~250Pa。
D类：对／>0．1#m粒子额定风量和20％额定风量下效率均应达到>-99．999％。并应进行检赫：同时，其阻力在额定风量下≤28oPa这样分类是基于以下情况和分析：一、我所于1986年l0月和1987年9月先后对高效过滤器产品进行了垒国范围的委托性送检和质量抽检，以及国家空调设备质量检测中心于1989年9月进行的第二次抽检。

现将三年检验结果统计的主要性能列于1。从l可看出以下三点：
1、86年为委托性送检。是各工厂在事先得到通知情况下主动送检的，其平均性能指标较好。优于本分类规定的性能指标。
2、87年为国内次，未通知工厂的抽检，是从工厂的成品库或用户抽样的，其平均性能较86年差，但也接近或优于本分类规定的指标。
3、89年是国内第二次对本产品的抽检，其平均性能指标优于86、87年，也优于本分类规定的指标。

二、国内有关文献提供的0l号规格的各类过滤器主要性能指标见2。2所列9种型号是7个工厂的产品，我们看到大多散型号过滤器的性能指标相当于或优于本分类的规定。

三、国内同类部标l、原第四机械工业部标准1982年发布以来，广泛地被国内各单位采用至今，其主要性能指标分为两类：甲类效率399．99％。阻衰1送、抽检过滤器主要性能检验规平均效率平均阻力相当丁本分年份格P类性能类别a399．9l80A8601399．99l97B99999231C399．9197A01≥99．99220B87’99．999240C03399．99208B399．9l82A890l≥99'．99l94B0399,99l82B注：01号规格外形尺寸484×484×220mm．额定风量为1000m；03g-规格外形尺寸为630×630×220mm．额定风盘为1500m~／h。力6225Pa；乙类效率>199．99％，阻力~<216Pa。这样的分类与性能指标同当前的技术水平和生产水平已很不相适应。

2、核工业部标准，其分类及性能指标与国外标准相似，目蚴A、B，C、D四类，但阻力均不规定；其效率A～c类均为399．99％'D类3--99．999％：分类的主要目的也是按检验项目和内容多少而异，这种分类前已叙及，似不尽合理。综上所述，可以明显地看到以下几点2备类过滤器主要性能相当于奉分型号检验方法鼓翠％阻力Pa类性能类剜99_91～GBD油雾法l40A～B99．99GL钠焰法99．95瑚AXG钠焰法≥9999≤I8oB99_91～GNF油雾法99200A～C．999999_91～GNW油雾法99舶99埘A～CWlGP”钠焰法≥99．97l90A99．99～GB钠焰法99舯99250B～CcG激光99计数法．9998≤280D激光CGX计数法99．99996≤2'0D注：1)WGP型为无隔板过滤器，其外形深度80ram。2】计数法尘蹰【是氯化钠气溶腔，CGB型过滤器检测粒径为0．12～0．17p-m。cGx型检测粒径为0．09～O．118#mI提要本文针对一超低层高的医院制剂室净化改造工程，就净化系统的气流组织形式．换气虚数计算和总体方案进行了分析和比较，提出了一个比较合理的气流组织形式。实剥结果明：制荆室洁净度等项指标均达到100000级洁净室标准。

众所周知，乱流(非单向流)洁净室常用的气流组织形式为带扩散板的高(亚高)效过滤器顶送、侧墒下同风方式。这就要求洁净查具有一定的高上筻。但是，对丁一些实际工程，尤其是原有建筑的净化改造工程，往往【II于房问高度太低而使得理想的气流组织难以实现。本文针对这种类型的实际工程对这一问题进行了探时。l、原有建筑的特点及气流组织形式的选择运城市中医结核医院制剂室是一地下窒建筑，平面布置见1。房问高度仅235m，走廊宽度1．41m。整个地下室没有机房位置和新风果入几位置。制剂室主要生产抗结核中成药回生受和网生青，四个房1田功能分别为贮存、制丸．摊膏和炼蜜，净化而积约100m。由于产品均属膏丸类药品，所以房间洁净度要求不高(100000级)。考虑到没有机房位滤、消声间。由于没有新风采入口，所以沿楼梯向下接一新风管道，在管道端部设新风净化机，将洁净新风进入走廊，新风在走廊与回风混合，送入风机闯。排风则靠物品提升机洞口边缘缝隙渗透出去。

由于房间层高太低，采用带扩散板的高(亚高)效过滤器送风口进风显然不可能实现。如果采用侧墙上进，同侧墙下回的方式，进风总管必然会吊装在走廊上空，通过各分支管将空气送入房间。由于走廊高度仅有2．35m。且送风侧墙面有一圈粱，所以送风总一、本分类规定从理论和实践上看，依据都是充分的；同国内外已有的同类标准相比，分类是比较合理的。二，各类过滤器性能指标多数工厂已经做到，少数工J经过努力也是一l』以做到的。兰、本分类规定的各类过滤器性能指标同国内外已有的标准相比都是先进的，可以说反映了国内外新水平．

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