空气过滤器灭菌操作注意事项

引言

工业发酵就是通过微生物的生命活动，把发酵原料转化为人类所需要的微生物产品的工业过程。

工业生产上笼统地把一切依靠微生物的生命活动而实现的工业生产均称为发酵。这样定义的发酵就是“工业发酵”。 微生物是工业发酵的灵魂，没有微生物就没有工业发酵。

工业发酵要依靠微生物的生命活动，生命活动依靠生物氧化提供的代谢能来支撑，因此工业发酵应该覆盖微生物生理学中生物氧化的所有方式：有氧呼吸、无氧呼吸和发酵。

近百年来，随着科学技术的进步，工业发酵发生了划时代的变革，已经从利用自然界中原有的微生物进行发酵生产的阶段进入到按照人的意愿改造成具有特殊性能的微生物以生产人类所需要的发酵产品的新阶段。

工业发酵一般为纯种培养，即仅允许生产菌的存在、生长和繁殖。但是由于多种原因，致使杂菌侵入，导致发酵异常，终造成企业重大损失，所以截至目前，污染控制依旧是本领域重大任务。获得无菌空气是需氧发酵及细胞培养过程中关键环节，菌种的培养、生长以及发酵液的搅拌等都涉及到无菌空气。统计表明空气是发酵过程中染菌的污染源。因此，本期对空气过滤器消毒的注意事项进行总结，希望对您有所帮助。

过滤器消毒注意事项

1）使用过热蒸汽对过滤器进行消毒时，务必要对过热蒸汽进行减压、降温处理，在达到发酵行业对蒸汽的压力、温度要求后使用。建议蒸汽控制在200~300kPa。

2）灭菌时使用的饱和蒸汽一定要过滤。蒸汽进入过滤器之前先排掉蒸汽中的杂质和冷凝水，当排出的蒸汽呈雾状时，才打开进入蒸汽过滤器的阀门，以防蒸汽滤芯过早损坏。

3）用蒸汽对过滤器灭菌时，各个阀门要全部打开，不留死角。灭菌结束后，一定要缓慢通入压缩空气，通气速度不能太快，防止通过气流与过滤介质摩擦引发安全事故。

4）灭菌结束，在将蒸汽转换成压缩空气时，要严格控制过滤器的压降，仔细观察过滤器管道前、后压力表的变化，杜绝出现过滤器膜前压力低于膜后压力，这样极易导致滤芯受损。5）蒸汽消毒后，如果工艺允许，要全开过滤器的进口阀门，将过滤器吹30分钟后才投入运行。因为过滤器在潮湿状态投入运行，有可能造成发酵料液染菌。

6）蒸汽过滤器在使用完毕后，要关闭其进出口截止阀门，一定要打开蒸汽过滤器底部的排污阀门，杜绝阀门泄漏，蒸汽冷凝水渗入发酵罐，造成不必要的损失。

7）在保证正常生产的前提下，要尽量减少对过滤器消毒的次数，延长滤芯的使用寿命。由于发酵企业生产的产品、工况等不同，提供过滤设备的单位一般不会提供消毒周期，企业应根据发酵料液的生长情况，摸索出切实可行的消毒周期，达到既降低生产成本，又保证安全生产的目的。