高效过滤器的测试方法

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高效过滤器的测试方法

高效过滤器的测试方法
PAO油测试法

第一步:把气溶胶发烟管连接到过滤器检测口,大开气溶胶发生器开始发烟,使得与送风混匀后的气溶胶进入被测设施内的高效过滤器上游并稳定一段时间。确保气溶胶(PAO)均匀分布在该高效过滤器的上游。


第二步:打开气溶胶(PAO)光度计,直到获得稳定的气溶胶(PAO)上游浓度值时建立100%上游浓度基准;气溶胶(PAO)上游浓度不小于20 μg/L。

第三步:使用气溶胶(PAO)光度计在被测设施内高效过滤器下游测试泄漏浓度,测试点分布于被测设施内高效过滤器的所有断面以及密封材料的连接处,对整个滤器面、滤器与边框之间、边框与边框之间以及边框与静压箱之间的密封处进行扫描。扫描时采样头距滤器面约1英寸(约2.54 cm),扫描速度不超过5 cm/s。扫描按直线来回往复地进行,线条间应重叠。读取测试数据。


第四步:测试值取其大值作为终泄漏浓度(%),即高效过滤器完整性测试结果。高效过滤器检测结果判定及处理高效过滤器泄漏率应小于等于0.01%。
粒子检测法
《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)中规定,被检高效过滤器必须已检测过风量,并设计风速 80%-120%之间运行,对于被检高效过滤器上风侧的颗粒浓度对受控粒径对于≥0.5μm 粒 子的浓度,必须≥3.5×104pc/L,对受控粒径≥0.1μm 的粒子浓度,必须 ≥3.5×106-3.5×107pc/L。使用小采样量>1L/min 的粒子计数器扫描法,对高效过滤器安装接 缝和主断面进行扫描检测,检测点应距被测表面 20-30mm,测头以 5-20mm/s 的速度移动,对被检 过滤器整个断面、封胶头和安装框架处进行扫描。

钠焰法


试验尘源为单分散相氯化钠盐雾,“量”为盐雾时氢气火焰的亮度,主要仪器为火焰光度计。盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小盐雾并进入风道。在过滤器前后分

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